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時間：2014-05-06 10:55:19
作者：世邦機器
中央并列式
中央并列式入風(fēng)井和回風(fēng)井采用集中式布置在鐵礦石礦體中央。主井為箕斗井時，由主井回風(fēng)；主井為罐籠井時，為減少漏風(fēng)，卓越由主井進風(fēng)副井回風(fēng)，此時人員若從副井進出會處于污風(fēng)流中。
中央對角式
中央對角式入風(fēng)井位于井田中央，兩個回風(fēng)井位于井田的兩端。主井為罐籠井作入風(fēng)井時的布置圖。如果主井為箕斗井時則需另開副井作進風(fēng)。
側(cè)翼對角式
側(cè)翼對角式入風(fēng)井布置在井田的一端，回風(fēng)井布置在井田的另一端，由罐籠井入風(fēng)。同樣，如果用箕斗提升，還要另開副井進風(fēng)。
中央式的優(yōu)點
（1）具有主副井集中式布置的優(yōu)點。
（2）入風(fēng)井和回風(fēng)井布置在巖石移動帶內(nèi)時可共用一個保安礦柱。
（3）入風(fēng)井和回風(fēng)井可很快連通，形成通風(fēng)系統(tǒng)，采用前進式回采時能提前出礦。
中央式的主要缺點
（1）具有集中式布置的缺點。
（2）通風(fēng)風(fēng)路長，風(fēng)壓比對角式約大30%～40%，而且風(fēng)壓隨回采工作面推進而不斷變化。
（3）進風(fēng)井和回風(fēng)井相距很近，特別是采用前進式回采時采空區(qū)易產(chǎn)生漏風(fēng)和短路，脈內(nèi)回風(fēng)巷道也難以維護。
對角式的優(yōu)點
（1）風(fēng)壓較小而且穩(wěn)定，漏風(fēng)量小，通風(fēng)工作簡單可靠，通風(fēng)費用較低，安全。
（2）出口多，井下發(fā)生事故時，安全性較好。
（3）當(dāng)一翼風(fēng)機發(fā)生故障時，可利用另一翼風(fēng)機維持通風(fēng)。
對角式的缺點
（1）井筒間的聯(lián)絡(luò)巷道很長，而且需要在回采工作開始前掘通，因此基建時間長，投資大。
（2）若采用后退式采礦，脈內(nèi)回風(fēng)巷道難以維護。
（3）需要掘進兩條風(fēng)井，掘進費用較高。
-END-
改造效果非常明顯，改造后比改造前分級質(zhì)效率提高了40．67個百分點，磨礦效率提高了57．59％，磨礦功耗效率提高了40．06％。水力旋流器取代螺旋分級機還省出大面積的場地空間。
一般可用來代替帶式輸送機主動輪，既可帶動皮帶輸送物料，同時又起到分選的作用，在鋼廠鋼渣回收利用、礦山鐵礦石干式預(yù)癬非磁性物料除雜中起著重要的作用，操作簡單。
應(yīng)用于選礦廠最終精選作業(yè)，該機代替選礦廠原流程中的磁癬磁力脫水槽作業(yè)等精選作業(yè)，能不同程度地提高精礦品位，只需對占磁篩精選作業(yè)產(chǎn)率10％～20％的中礦再磨再眩
目前已有幾十個國家使用振動磨機l 000臺以上，并已基本系列化。我國生產(chǎn)的振動磨機有慣性單筒式、雙筒式和三筒式3種基本機型，簡體容積為200～1 000 L。目前在管式振動磨機的基礎(chǔ)上，柏林技術(shù)大學(xué)研制了旋轉(zhuǎn)腔室管式振動磨機
改全自磨為半自磨工藝。1982年9月開始，往自磨機內(nèi)添加6％的咖120～咖125 mm鋼球。在處理氧化礦同時添加9％一16％大塊原生礦的條件下，臺時生產(chǎn)能力較全自磨工藝提高8％一10％。
整流柜適時啟動帶式除鐵器皮帶并精確啟動勵磁，當(dāng)鐵件到達主磁極下時以瞬時極強勵磁將到保持勵磁狀態(tài)，不再繼續(xù)吸起物料，以使吸起的礦石表面及深層的鐵件和部分磁性礦石同時吸起，馬上轉(zhuǎn)到保持勵磁狀態(tài)，不再繼續(xù)吸起物料，以使吸起的礦石達到較少，從而減少帶出礦石的量。
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