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時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
處理能力Q的測定
處理能力的測定條件：處理能力在開邊排料口strong為公稱值時測定；測定待破碎物料的質(zhì)量Wi；試驗應在破碎機連續(xù)工作，裝載量為破碎腔容積70%〜100%的條件下進行； 試驗次數(shù)不少于三次，測每次給定物料量的破碎時間ti。
每次試驗的待破碎物料量應不少于規(guī)定的質(zhì)量Wi，試驗應不少于三次。隨機取樣重量應不少于規(guī)定值W′，取樣次數(shù)不少于三次。將所得的試樣進行篩分，以95%物料通過的篩孔尺寸為非常大產(chǎn)品粒度。繪制產(chǎn)品粒度曲線。產(chǎn)品加權(quán)平均粒度D按式（1-11）計箅：
非常大給料粒度的測定
在排礦口strong為公稱值時，將符合非常大給料粒度規(guī)定的待破碎物料單塊投入運轉(zhuǎn)的破碎腔內(nèi)，觀察整個破碎過程是否有打滑、吐料現(xiàn)象，從而確定非常大給料粒度能否達到規(guī)定。
每臺產(chǎn)品需要進行出廠檢驗，并應附有產(chǎn)品合格證明書。電控柜1s耐壓試驗為抽檢項目。
下列情況之一時應進行型式檢驗:新產(chǎn)品試制或首臺產(chǎn)品；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進，可能影響產(chǎn)品性能；長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)；出廠檢驗結(jié)果與前次型式檢驗有明顯差異；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求。
標志
破碎機應在明顯部位固定標牌，標牌內(nèi)容如下：
產(chǎn)品型號和名稱；主要技術(shù)參數(shù)；出廠編號及日期；制造單位名稱。
-END-
反擊式破碎機適用于中等及以下硬度的脆性物料的破碎。主要利用在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子周邊的多個錘頭對物料施加的沖擊能進行破碎，物料被沖擊后或碎或沒碎的礦巖，經(jīng)反擊板返回后再次或三次受到錘頭的沖擊進行破碎作業(yè)。
破碎機尺寸、精度檢驗均采用經(jīng)檢驗合格的通用量具進行。檢查轉(zhuǎn)動部件，人工盤車時應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
錘式破碎機是以沖擊力為主的破碎設備。是通過鉸接在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的若干沖擊錘沖擊礦巖來實現(xiàn)破碎功能的。破碎后的物料通過轉(zhuǎn)子下的弧形篦板排出。
空負荷運轉(zhuǎn)試驗，超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)試驗。超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)試驗應在制造廠專用試驗臺上進行。超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)試驗前應將磨輥固定，避免運轉(zhuǎn)時與磨環(huán)撞擊。超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)試驗時應先進行人工盤車或用點動啟動。
破碎經(jīng)常是固體礦物加工的前列道工序，一般被破碎物料非常大粒度≥2000mm，而在工業(yè)生產(chǎn)中破碎工序所能完成的較小產(chǎn)品粒度一般來說大于3mm-5mm。
鋼鐵制件除銹質(zhì)量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。主要零件材料的物理化學試驗應以材料質(zhì)量證明書或物理化學試驗報告為準。檢驗規(guī)格、電動機等技術(shù)參數(shù)名義值與產(chǎn)品標牌一致。主軸采用超聲波探傷時，其試驗方法應符合JB/T 5000．15《重型機械通用技術(shù)條件 第15部分：鍛鋼件無損探傷》的規(guī)定。焊接結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量試驗方法應符合JB/T 5000．3《重型機械通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件》的規(guī)定。
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